复合肥布袋除尘器

复合肥布袋除尘器采用分室离线清灰技术，逐步分室、分袋喷吹除尘布袋外表面粉料，具有清灰、过滤、除尘效果好的优点，净化效率达到，而收集的粉料可通过卸料装置再次返回工作室，进行二次利用。

复合肥布袋除尘器面对复合肥生产过程中扬尘大、、粉料遇潮气水解性大、易沾附等特性。   、覆膜滤布，让粉料沾附在布袋表面而不进入布袋滤层，让清灰变得   加简易，减少粉尘阻力，加大布袋透气性。高温热熔自控焊接技术，解决了缝纫制作除尘布袋遇到腐蚀产生的开线、断线问题。

作为除尘的复合肥除尘器，在我们生产生活中做出了巨大贡献，然而在复合肥布袋除尘器的日常运行中，由于出现某些故障，或者运行条件会发生某些改变，都将影响设备的工作性能和正常运转状况，要定期地进行检查和适当的调节，做好复合肥除尘器的措施，用以延长除尘滤袋的寿命，降低动力消耗及回收有用的物料。 

在处理燃烧气体或高温气体时，常常有未燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆炸性气体等进入系统之中，有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性，所以要做好复合肥除尘器防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。 

复合肥除尘器应用效果：

1、实践证明，广泛应用于水泥厂的气箱脉冲袋除尘器同样可以适用于化肥行业的硫基复合肥粉尘的回收。

2、系统自从2006年10月开机以来，尾气中的复合肥细小颗粒全部收集下来，没有出现粉尘外逸现象；每天可回收复合肥粉尘1.6吨，经济价值450元；(参考资料：生产每吨复合肥排放的粉尘量0.8~1.5kg) 

3、采用的集中收尘系统的降低了工程总造价和运行功率，减少了实际维护费用； 

4、由于收集的粉尘颗粒较大，回转卸料器的噪音较大；后改为双层重锤阀卸料，避免了噪音和卸料器的磨损；同时在灰斗增设了震动器进行手动辅助卸灰，避免卸灰时的堵料现象； 

5、整个系统总造价约22万元，装机功率为40.35KW，实际运行功率约为32kw/h； 

复合肥布袋除尘器在清灰过滤布袋口内增设导流管，引导瞬间产生的喷吹气流正确进入除尘布袋内部，由于导流管采用流线缩口设计，加大喷吹气流压力，让喷吹清灰变得   。

复合肥布袋除尘器依据复合肥实际生产流程、扬尘特性，让复合肥布袋除尘器实现在线维护、检修，长期稳定运行，解决扬尘大、粉料、糊袋等一系列问题，实现过滤、清灰、再利用，满足环保要求。

复合肥的加快了各复合肥生产厂家的生产线产量的增大和生产线的增加，但复合肥生产过程中产生的粉尘大多数厂家以旋风除尘器治理为主，旋风除尘器由于技术落后，捕尘能力差，除尘效果不能达到环保部门及各厂家的要求。

根据我公司技术人员现场勘察情况，复合肥除尘器存在以下几点问题：

1、生产线产生粉尘的设备多滚筛、震筛、硫化床、皮带输送机；

3、复合肥粉尘性质容易吸收潮气，天气阴雨、空气含水率高时容易水解造成除尘器糊袋，影响生产线产量；

2、管道长、阻力大，管道设计不合理；

4、除尘器的工作状态在整个生产线运行中至关重要，生产线一旦开启就不容易停下，因此除尘器的长期正常运转就重要了。

因此，我公司技术人员在深入了解了复合肥生产工艺及粉尘产生的原理后，会同公司技术人员就几大难点问题展开技术攻关，经过多次技术交流。