单机脉冲除尘器的工作流程特点

　　单机脉冲除尘器是选用按箱室分别除灰的方式，除灰过程是挨个箱子隔离开进行的，轮番开展。各箱室的脉冲和除灰周期时间由应用程序控制模块按事先设置的程序自行持续开展，进而了压缩空气除灰的效果。整体箱体选用了进出口的总管的形式，灰斗能够拉长到总管以下，使进去的含尘烟气直接到已增加的灰斗内，以实现预除尘的效果。因而此类设备不单单能处置通常浓度值的带尘气体，且能处置浓度值的带尘气体。它的整合了分室反吹、喷吹脉冲除灰的各类除尘设备的优势之处，解决了反吹除灰强度跟不上，喷吹除灰相过滤一起展开的弊端。因而增加了这一除尘设备的适用范畴，基于这一类型的除尘设备的架构有其特性，因而提升效率，拉长了滤袋的工作年限。

　　单机脉冲除尘器本身隔开成许多个箱区，每个箱的侧出口管线上都会带有气缸驱动提升阀。当除尘器过滤带尘气体过了对应的时长后（或阻力到达事先预设值），除灰控制模块就传出信号。此时，首部分箱区的提升阀开始阻断过滤流动气体，之后其脉冲阀打开，压缩气以不小于0.4MPa的压力随之冲进净气室，清洁滤袋上的粉尘；当这一动作结束后，提升阀再次开启，使这一箱室再次开展过滤作业，并逐个按以上所述应用程序结束所有除灰动作。

　　单机脉冲除尘器可大规模运用在混凝土建材厂等的粉碎、包装、熟料降热等收尘体系。如应用在煤磨收尘，要加设设施，其架构也对应的更改，适宜带尘浓度值非常高的气体的收尘。除此以外，这一设备也适用于冶炼、化工、机械设备等废气的收尘。其滤袋的质材通常选用涤纶针刺毡，准许运用热度不超过120℃。如滤袋选用芳纶质材的，其准许运用热度可以达到210℃。如处置的废气热度超过以上所述滤料的准许热度，废气进去除尘设备之前应实行降热设施。